江寧油冷卻機維修-服務好價格便宜，冷油機的保養（含全封閉壓縮機等） 冷油機組在一年不停歇的運轉過程中，多多少少會有一些雜物產生，并且附著于蒸發器、冷凝器、冷卻塔水系統或者過濾器中，冷凍油也會有所污染，這樣勢必會影響冷水機組的制冷效果，因此，我們需要對冷水機組來一次年度大保養，不僅可以及時提高冷水機組的工作效率，并且可以延長冷水機組的使用壽命。

         故，冷油機組維護保養項目應從以下幾點做起： 

 1、清洗冷油機組的冷凝器/蒸發器，博盛制冷進建議累積運行半年清洗一次。

 2、經常清洗冷卻塔水系統，特別是冷卻水塔的水盆及灑水系統(和空氣接確中的雜質可能結垢如灰塵)。

 3、定期檢查冷卻油泵，冷卻塔風機，冷凍油泵 

 4、檢查干燥過濾器是否正常，有沒有堵塞，必要時應予以更換全新的干燥過濾器。

 5、對冷水機組的壓縮機馬達線圈進行絕緣測試。

 6、對冷水機組的整個電控系統、主機電路系統做一次徹查，確保正常。 

 7、檢查冷油機組的冷媒量，如果不夠，需要及時補充冷媒。

 8、檢查并且校正冷油機組的高、低壓壓力開關，確定高、低壓壓力在正常范圍內。

 9、檢查并且校正冷水機組溫控器，確保溫控器正常顯示。 

 10、試機運行并進行總校正，測試過熱度是否正常，各個部件有無異常聲音等。

 下面再介紹一些制冷行業小知識，歡迎閱讀： 以日本冷凍保安規則關系為基準來求得的銅管(TP2M)必須厚度的計算公式、如下： ｔ= [(Ｐ×OD)／(2σa + 0.8P)] +α (㎜) t：必須的壁厚 (㎜)； P：較高使用的壓力(設計壓力) (MPa) ； OD：標準外徑 (㎜)； σa：在125℃的基本許可應力 (N／㎜2)； ＊σa =33 (N／㎜2)； α：腐蝕厚度 (㎜) ＊但是，對銅管的話為0(㎜)。 設計選擇示例（TP2M），以下以O型（TP2M）銅管設計為例： 1、R22制冷系統排氣管組壁厚選擇，假設排氣管組外徑φ19.05，其壁厚選擇方法如下： R22制冷系統排氣側較高壓力取3.45MPa，計算如下： 壁厚ｔ=[(P×OD)／(2σa + 0.8P)] +α (㎜) =（3.45×19.05）/（2×33+0.8×3.45）+0 =0.9558mm 取整，t=1.0mm。 注：國標GB/T1804規定φ19.05的銅管壁厚V級偏差可以是±0.08mm，這樣如果供貨廠家為節省成本，采用壁厚偏差-0.08mm來生產管組，則其壁厚就會選取為0.92mm了，這樣由計算結果可知，該管組在設計壓力為3.45MPa時，就會有裂管的隱患了。這時必須通過適當增加銅管壁厚來保證該管組不會爆裂，或者在技術要求中明確規定管組壁厚在適當的偏差內，即偏差范圍在（-0.4，+0.08）mm內，以免除管組爆裂隱患。 實際上，一般設計的R22制冷系統較高壓力不會超過3.0MPa，以3.0MPa為設計壓力，φ19.05作為高壓側銅管時的壁厚，計算如下： 壁厚ｔ= [(Ｐ×OD)／(2σa + 0.8P)] +α (㎜) =（3.0×19.05）/（2×33+0.8×3.0）+0 =0.8355mm 取整t=0.9mm，其壁厚偏差可以定在（-0.06，+0.08）mm內，如果t取1.0mm,就按照國標GB/T1804規定不必考慮壁厚偏差了。 2、R410A制冷系統排氣管組壁厚選擇，假設排氣管組外徑φ19.05，其壁厚選擇方法如下： R410A制冷系統高壓側較高壓力設計為4.15MPa，則其壁厚計算為： 壁厚ｔ= [(Ｐ×OD)／(2σa + 0.8P)] +α (㎜) =（4.15×19.05）/（2×33+0.8×4.15）+0 =1.14mm 進行取整t=1.2mm,此壁厚按照國標GB/T1804規定V級偏差也能滿足設計要求。如果該管組不需要折彎，選擇壁厚為1.2mm的O形管，相比選擇壁厚為1.0mm的H/2型管，成本增加了20%，這樣設計是不合算的。而根據附表2可以知道采用H/2（TP2Y）銅管，壁厚為1.0mm時，其耐壓可達到6.684MPa，完成符合設計壓力的要求，因此這種情況下應該選擇壁厚為1.0mm 的H/2（TP2Y）銅管。 也可以根據公式計算，H/2（TP2Y）銅管承受4.15Mpa的壓力時，需要的壁厚是t=0.584mm。所以選擇壁厚為1.0mm的H/2（TP2Y）銅管是完全符合4.15Mpa的設計壓力要求的，只可惜H/2（TP2Y）型銅管都不能折彎。 通過此例，我們就可以知道為何一些空調廠家關于R410A多聯機的技術資料里面，為何在配管選擇表中會有“φ19.05的銅管若為盤管時壁厚應選擇1.1mm（直管壁厚選擇1.0mm）”了。 實際應用中，在T1工況下，R410A變頻系統全年運行時的高壓壓力絕大部分時間在3.65Mpa以下。 以3.65Mpa為計算依據，則其壁厚t=1.0mm，但只能允許正偏差，這時應該在技術要求中注明壁厚偏差要求。考慮到安全方面的因素，設計時較好還是以極限壓力作為計算依據。