模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
模溫機停機操作
1、正常停機①逐步降低溫度，停止加熱；②待導熱油溫度降至70℃以下，停止導熱油循環泵的運行；③關閉總電源，做好交接班記錄；
2、緊急停機如果因緊急情況緊急停機時，應迅速關閉加熱管，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。

模溫機在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

模溫機啟動前的檢查
1、周圍是否清潔無雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常；
2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5 液位以上位置，液位感應器等是否正常；
3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常。

模溫機產品特點：
1、UC系列可進行從高溫降溫工藝，實現300℃到50℃降溫。
2、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。
3、可實現連續升降溫。
4、整個循環是密閉的，高溫時沒有油霧揮發，導熱油不易被氧化和褐化；
5、帶有矯正內循環溫度探頭PT100的功能。
我們公司的宗旨是：一次合作互信，多次合作互利，在和您的合作中我們將讓彼此互相信任，這也是為了在之后的繼續合作中能夠互利共贏
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