模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器；控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果模溫機在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。
模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，主要作用是：
1、提高產品的成型效率；
2、降低不良品的產生；
3、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；
4、加快生產進度，降低能耗，節約能源。

運水式模溫機特點：
1、使用溫度40℃-180℃，控溫精度±1℃；
2、微電腦觸摸式控制操作簡單；
3、開機自動排氣；
4、出水、回水溫度顯示；
5、模具回水功能（選購）；
6、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；
7、故障顯示，維修不用人員。

運油式模溫機特點：
1、溫度控制器采用觸模式內儲、自動演算、可靠可控制在±2℃內，省電35%以上；
2、兩組電熱管，可單使用或共同啟用；
3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩定；
4、電熱筒等采用不銹鋼材質；
5、安全保護及故障指示系統完善；

模溫機注意事項
選擇模溫機時，以下各點是主要的考慮因素：
1、泵的大小和功率；
2、內部管路的尺寸；
3、加熱功率；
4、冷卻功率力；
5、控制形式；
從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模溫控制器的制造商大都提供計算的泵流速公式。表4.1在選擇泵時是很有用，它準確地列出了不同塑料的散熱能力。
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